李志文

本研究系统分析了碎煤机关键部件磨损现象，重点探讨锤头磨损、筛板断裂及筛板间隙增大等复合失效模式的产生机理及其交互作用。通过建立多参数生产数据监测体系，结合对比实验与失效部件形貌分析，揭示了锤头磨损与筛板损伤对设备运行效率的耦合影响机制。实验结果表明：锤头磨损会显著降低碎煤机的破碎效果、增加能耗、影响设备稳定运行，进而对整体生产效率产生负面作用；筛板间隙增大和筛板损坏不仅降低了碎煤机的破碎效率，还增加了设备的维护成本和停机时间。同时提出了相应的改善措施及建议，旨在为提高碎煤机运行效率、降低生产成本提供参考依据。本研究为碎煤机系统可靠性提升提供了理论依据和工程解决方案。

锤头磨损；生产效率；破碎效果

[1] 蔡桂宝,葛彦青,那春刚. 井下破碎机锤头堆焊修复方法的探讨[J]. 华章,2014(21):372-372. [2] 马欢乐. 基于有限元模型的煤矿破碎机锤头磨损检测[J]. 煤矿机械,2024,45(6):206-209. [3] 袁坤,陈思明,高扬,等. CM420 可逆破碎机在盐湖镁业选煤厂的应用剖析[J]. 煤矿机械,2023,44(12):154-157. [4] 郭雷鹏. 锤式破碎机用一种新型锤头结构设计及制作方法[J]. 机械工程与自动化,2023(3):111-112. [5] 武建军. 煤矿井下锤式破碎机常见故障及预防措施[J]. 机械管理开发,2020,35(8):283-284. [6] 刘子建. 矿井上破碎机锤头的补焊方法[J]. 中国新技术新产品,2018(19):51-52.

点击下载PDF